在SMT（表面貼裝技術(shù)）生產(chǎn)線上，有多種檢測技術(shù)用于確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。以下是一些常見的SMT檢測技術(shù)：

1. 人工目檢

特點：利用人的眼睛借助帶照明或不帶照明的放大鏡，用肉眼觀察檢驗印制電路板及焊點的外觀、缺件、錯件、極性反、偏移、立碑等方面的質(zhì)量問題。

優(yōu)點：簡單快捷，成本低。

缺點：依賴于操作人員的經(jīng)驗和視力，對于微小缺陷可能難以察覺。

2. 數(shù)碼顯微鏡

特點：將顯微鏡看到的實物圖像通過數(shù)模轉(zhuǎn)換，放大后顯示在計算機的屏幕上，可以將圖片保存、放大、打印。配測量軟件可以測量各種數(shù)據(jù)。

應(yīng)用：適用于電子工業(yè)生產(chǎn)線的檢驗、印刷線路板的檢測、印刷電路組件中出現(xiàn)的焊接缺陷的檢測等。

3. SPI錫膏檢測儀

特點：利用光學(xué)原理，通過三角測量的方法計算印刷在PCB板上的錫膏高度，檢測和分析錫膏印刷的質(zhì)量，提前發(fā)現(xiàn)SMT工藝缺陷。

應(yīng)用：減少由于錫膏印刷不良造成的缺陷，給操作人員強有力的品管支持，增強制程性能。

4. 自動光學(xué)檢測（AOI）

特點：利用高精度相機和圖像處理技術(shù)，對貼片元件進(jìn)行非接觸式掃描，并與預(yù)設(shè)的CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行比對，自動檢測元件的位置偏差、缺失、極性錯誤、焊接不良等缺陷。

應(yīng)用：在線AOI直接集成在生產(chǎn)線中，能夠?qū)崟r對產(chǎn)品進(jìn)行檢測，并及時反饋檢測結(jié)果；離線AOI通常在生產(chǎn)線外進(jìn)行，用于對已完成的產(chǎn)品進(jìn)行全面、細(xì)致的檢測。

5. SMT首件檢測儀

特點：通過智能集成CAD坐標(biāo)、BOM清單和首件PCB掃描圖，系統(tǒng)自動錄入測量數(shù)據(jù)，實現(xiàn)SMT生產(chǎn)線產(chǎn)品首件檢查化繁為簡，LCR讀取數(shù)據(jù)自動對應(yīng)相應(yīng)位置并進(jìn)行自動判斷檢測結(jié)果。

應(yīng)用：杜絕誤測和漏測，并自動生成測試報表存于數(shù)據(jù)庫。

6. 自動X射線檢測（AXI）

特點：利用X射線可穿透物質(zhì)并在物質(zhì)中有衰減的特性來發(fā)現(xiàn)缺陷，主要檢測焊點內(nèi)部缺陷，如BGA、CSP和FC中Chip的焊點檢測。

應(yīng)用：適用于檢測焊點內(nèi)部的空洞、裂紋以及多層PCB中的內(nèi)部連接情況等。

7. 在線測試（ICT）

特點：通過針床接觸電路板上的測試點，檢測電路的連通性、電阻、電容等參數(shù)，以確保電路板的功能正常。

應(yīng)用：針床式ICT可進(jìn)行模擬器件功能和數(shù)字器件邏輯功能測試，故障覆蓋率高，但對每種單板需制作專用的針床夾具，夾具制作和程序開發(fā)周期長。飛針式測試儀用探針代替針床，不需制作夾具，程序開發(fā)時間短，但測試速度相對較慢。

8. 功能測試（FCT）

特點：對測試電路板提供模擬的運行環(huán)境，使電路板工作于設(shè)計狀態(tài)，從而獲取輸出，進(jìn)行驗證電路板的功能狀態(tài)的測試方法。

應(yīng)用：將組裝好的某電子設(shè)備上的專用線路板連接到該設(shè)備的適當(dāng)電路上，然后加電壓，如果設(shè)備正常工作就表明線路板合格。

9. 自動外觀檢查（AVI）

特點：結(jié)合了機器視覺和深度學(xué)習(xí)技術(shù)，能夠自動識別和分類SMT貼片中的各種外觀缺陷，如劃痕、污漬、元件變形等。

應(yīng)用：具有檢測精度高、速度快、適應(yīng)性強等優(yōu)點，能夠顯著提高檢測效率和準(zhǔn)確性。

10. 綜合測試與數(shù)據(jù)分析

特點：通過收集和分析生產(chǎn)過程中的各種數(shù)據(jù)（如AOI檢測結(jié)果、ICT/FCT測試報告等），及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題點，并采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。

應(yīng)用：利用統(tǒng)計分析方法（如SPC控制圖等）對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控和分析，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

這些檢測技術(shù)各有優(yōu)缺點，選擇適合的檢測技術(shù)應(yīng)根據(jù)具體的生產(chǎn)需求、產(chǎn)品類型和質(zhì)量要求來決定。